Оборудование, используемое при обработке различных материалов, постоянно совершенствуется. Это позволяет изготавливать элементы разнообразной формы.
Например, для древесины используются особые виды фрез, которые обеспечивают высокое качество продукции и позволяют придать эстетически привлекательный облик изделию.
Классификация фрез для станка по дереву
Все фрезы, независимо от их типа, обладают хвостовиком и рабочей частью, на которой расположена режущая кромка. Для изготовления фрез используют высоколегированную сталь повышенной прочности.
Все фрезы подразделяют на две большие группы:
- концевые;
- насадные.
Насадная фреза применяется под шпиндель и имеет 32 мм в диаметре хвостовика. Она используется для стационарного фрезерного станка.
Концевая (ее еще называют пальчиковой) фреза может применяться как на стационарном, так и на ручном фрезере. Диаметр хвостовика можете быть 8 или 12 мм.
По типу конструкции различают фрезы:
- цельные;
- сварные;
- напайные;
- сборные.
По функциональности:
- дисковые;
- цилиндрические;
- кольцевые;
- торцевые.
Применяются фрезы на следующих видах станков:
- фрезерно-гравировальных;
- горизонтальных;
- вертикальных
- на станках с ЧПУ.
В зависимости от типа зубьев, фрезы могут быть:
- цельными;
- сборными.
Если фреза имеет небольшие размеры, то производитель может сделать ее зубья цельными. Это почти не повлияет на стоимость, хотя большие
Основное достоинство сборной фрезы заключается в том, что можно подобрать ее диаметр под нужный размер для заготовки.
Также фрезы различаются по твердости:
- Серия А. Предназначена для профессионалов. Это более долговечный и функциональный инструмент.
- Серия N. Для домашнего пользования. Такие фрезы стоят дешевле, но прослужат меньше.
Уход за фрезами
Каждый из перечисленных типов фрез нуждается в постоянном контроле:
- Необходимо регулярно проверять степень заточки и целостность изделия.
- Если предполагается, что фреза не будет использоваться долгое время, то на нее следует нанести машинное масло.
Правила заточки:
Быстрорежущую сталь можно затачивать как при помощи станка, так и шлифовальными брусками. Если же насадка имеет пластины из твердосплавных материалов, заточку следует производить исключительно на станке. Причем станок должен обладать небольшой частотой оборотов.
Обрабатывать можно только плоские элементы рабочей части резцов. При выполнении подобной работы в приоритете остается идентичность высоты.
Разнообразие видов фрез позволяет выполнять различные работы высокой сложности. При этом, если правильно выбрать тип фрезы, изделие получится наиболее качественным.