Нижегородский литейный завод, расположенный на площадке Горьковского автозавода, начал серийный выпуск продукции. На предприятии организовано высокотехнологичное производство крупногабаритных чугунных отливок для силовых агрегатов и других автокомпонентов.
Нижегородский литейный завод был построен в 2021 году, а выпуск предсерийных партий литья запустили в конце прошлого года. Инвестиции компании в производство составили 4,7 млрд рублей, из них 500 млн рублей — льготный заем Фонда развития промышленности.
Завод выпускает блоки и головки блоков цилиндров двигателей, производство которых является одним из важнейших направлений в российском машиностроении. Также на предприятии выпускают отливки маховиков, картеров, тормозных вентилируемых дисков и дисков сцепления, корпусов коробок передач и раздаточных коробок, компонентов тормозной системы. Технологические возможности завода позволяют производить продукцию и для нужд железнодорожного машиностроения, нефтегазовой сферы и других отраслей.
Курс на создание современных автокомпонентных производств на Горьковском автозаводе был задан по инициативе промышленника Олега Дерипаски более десяти лет назад.
Площадь нижегородского литейного завода превышает 50 тысяч кв. м. НЛЗ оснащен высокопроизводительным оборудованием нового поколения и обеспечивает полный технологический цикл от плавки металла до финальной обработки продукции. Площадка включает 4 ключевых участка: стержневой, формовочный, плавильный и обрубной.
В автоматизированной формовке применяется технология Formimpress, которая позволяет получать качественные отпечатки формы сложного профиля. Металл плавится в среднечастотных тигельных индукционных печах с преобразователями частоты, что гарантирует высокое качество продукции и экономичность производства. Задействованное на заводе оборудование соответствует современным нормам энергоэффективности и экологичности. Кроме того, на предприятии установлены высокоэффективные системы фильтрации воздуха и очистки промышленных выбросов.
На литейном заводе потенциально можно произвести более 60 тысяч тонн чугунного литья в год. На предприятии создано 260 высокотехнологичных рабочих мест. На ГАЗе также действует центр компетенции по проектированию и изготовлению литейной оснастки для производства литых заготовок из чугунных сплавов, в том числе для блоков и головок цилиндров.
Продукция нового завода используется Ярославским и Ульяновским моторными заводами, Канашским автоагрегатным заводом, Горьковским автозаводом и другими предприятиями. В дальнейшем планируется расширение круга заказчиков из машиностроительной и других отраслей.
НЛЗ станет также основой для локализации легкого дизельного двигателя, который планируется выпускать на нижегородской площадке «Группы ГАЗ».
Создание Нижегородского литейного завода — это инновационный шаг для отрасли и реальное импортозамещение в действии. Уже сегодня технологические возможности НЛЗ позволяют российским предприятиям получать высококачественные отечественные компоненты для более 300 модификаций силовых агрегатов, которыми оснащается широчайший спектр техники, — коммерческие автомобили, автобусы, строительно-дорожная, сельскохозяйственная техника, — подчеркнул президент «Группы ГАЗ» Вадим Сорокин.
Сердце нового завода — уникальная 130-метровая автоматизированная формовочная линия. Ее главное достоинство — система смесеприготовления, гарантирующая необходимые физико-механические свойства формовочной смеси, получение четкого отпечатка будущей отливки, а также высокая производительность: формовка и заливка одной опоки занимает всего одну минуту. Современное оборудование способно безостановочно работать в три смены, обеспечивая высокий уровень качества выпускаемого литья, — отметил директор дивизиона «Автокомпоненты» «Группы ГАЗ» Виктор Кадылкин.
НЛЗ расширяет металлургические мощности нижегородской площадки «Группы ГАЗ». Сейчас на Горьковском автозаводе действуют производства чугунного и цветного литья. Эта продукция используется на предприятиях «Группы ГАЗ» и поставляется компаниям из разных отраслей промышленности.
